适用于重量均匀，颗粒规则，单个/单袋重量误差小的，单个重量与单个重量误差比大的物料，如药丸、胶囊、巧克力豆、口香糖等。
可适用于对重量和个数都有要求的行业。
适用于装瓶粒数不是很多的行业。
兼容性强，可适用于各种形状塑料瓶。
计数精度高、计数效率高。
出瓶速度高，可保证高速瓶装线供瓶需要。
无级变速、运行可靠、动作协调、输送平稳。
全自动运行、与上下道工序智能联控，无须专人操作，节约人工。
具有倒瓶检测剔废功能，确保无倒瓶进入后道工序。
具有不合格剔除功能（误差剔除）。
结构简洁、易清洁、易维修。
性能价比高，经济实惠。
数粒生产线：能完成从理瓶或理盒、称重数粒、装盒或装瓶、贴标等一系列的包装工作。
数袋生产线：能完成从自制袋、称重数袋、打印、装袋、输出等一系列的包装工作。
物料在组合秤的称重斗中，通过对斗内物料的称重，计算出每一个斗有多少个/袋物料，组合秤计算分析每一个称重斗的不同组合，筛选出符合目标数量的的称重斗组合进行下料。
采用高精度、高标准的特制称重传感器。
出厂参数设置恢复功能，支持多段重量标定。
存贮多套参数设置，实现多种物料需求，帮助菜单，方便学习使用；多种语言可供选用，操作方便，适用于全球市场。
采用称量式物料检测开关，特制双峰式带扫除棒的旋转主振盘，可避免堆积物料停在主振中心。运行中各线振幅可独立调节，可使加料更加均匀。缺料时可自动暂停，使称量更加稳定。
独有的数粒专用程序，采用无隔道斜槽，避免物料堵塞。
与物料接触部分采用aisi316/aisi304不锈钢材，符合高标准的卫生要求，使用清洁维护方便。
智能化程度高，故障自检等多项检测报警控制功能。
正常生产过程中，无需专人看管，机器有各种保护装置。
